pac和pam有哪些不同點？（PAC和PAM的使用要求）

      

      聚合氯化鋁（PAC），也稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或其水解物，污水或污泥中的膠體能迅速形成沉淀，便于大顆粒沉積物的分離。PAC的分子式為[Al2（OH）nCl6-n]m，其中n為1到5之間的任意整數，m為聚合度，即鏈節數，m的值不大于10。PAC的混凝效果與OH和Al的比值（n值）密切相關。通常用堿度表示，堿度B=[OH]/（3[al]）X100%。B要求為40~60%，適宜的pH范圍為5-9。鐵鹽混凝劑的水解過程和機理與鋁鹽相似。市場上銷售的聚合氯化鋁比較雜，因為每個制造商的生產工藝和原材料不同，生產的顏色也不同。聚合氯化鋁通常有三種顏色：白色、黃色和黃褐色。聚合氯化鋁的氧化鋁含量在27~30之間，在國家標準范圍內，多為土黃色至淺黃色的固體粉末。這些類型的聚合氯化鋁具有良好的水溶性。在溶解過程中，伴隨著電化學、縮合、吸附和沉淀等物理化學變化生成[Al2（OH）3（OH）3]∝↓,從而達到凈化的目的。因此，當使用聚合氯化鋁時，不需要添加其他助凝劑。絮凝體形成快、粗、活性高、沉淀快，對高濁度水有明顯的凈化效果。1）白色聚合氯化鋁被稱為高純度無鐵白色聚合氯化鋁，或食品級白色聚合氯化鋁。與其他聚合氯化鋁相比，它是一種高質量的產品。主要原料為優質氫氧化鋁粉和鹽酸。生產工藝采用先進的噴霧干燥法。白色聚合氯化鋁用于造紙施膠劑、糖脫色澄清劑、制革、醫藥、化妝品、精密鑄造和水處理。2）黃色聚合氯化鋁黃色聚合氯化鋁的原料是鋁酸鈣粉、鹽酸和鋁土礦，主要用于污水處理和飲用水處理。如果用于飲用水處理的原材料為氫氧化鋁粉、鹽酸和少量鋁酸鈣粉，則采用板框壓濾工藝或噴霧干燥工藝。由于國家對飲用水處理中的重金屬有嚴格要求，因此，無論是原材料還是生產工藝都優于棕色聚合氯化鋁。黃色聚合氯化鋁通常通過滾筒干燥或噴霧塔干燥生產。它有兩種固體形式：片狀和粉末。3）棕色聚合氯化鋁棕色聚合氯化鋁的原料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁土礦和鐵粉。生產工藝采用滾筒干燥法，一般主要用于污水處理。因為里面加了鐵粉，所以顏色是棕色的。鐵粉加入越多，顏色越深。如果鐵粉超過一定量，有時也稱為聚合氯化鋁鐵，在污水處理中有很好的效果。2.聚丙烯酰胺（PAM），俗稱絮凝劑或混凝劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量在幾千到幾千萬之間。鍵分子上有幾個官能團，它們在水中大部分可以電離。屬于聚合物電解質。根據其可解離基團的特點，可分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺。PAM為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯、醚、酯、丙酮等一般有機溶劑。聚丙烯酰胺的水溶液幾乎是一種透明的粘性液體，無危險、無毒、無腐蝕性。固體PAM具有吸濕性。隨著離子度的增加，PAM的吸濕性增加，熱穩定性好；當加熱到100℃時，它具有良好的穩定性，但當溫度高于150℃時，容易分解生成中氮，分子間發生亞胺化反應，不溶于水。密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化轉變溫度為153℃，PAM在應力作用下表現出非牛頓流動性。陽離子和陰離子PAM分別適用于帶正負電荷的污水或污泥。生化法產生的活性污泥帶負電荷，應為陽離子。陰離子聚丙烯酰胺用于處理帶有正電荷的污水或污泥，如鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤和除塵。非離子型對陽離子和陰離子都有很好的效果，但單價非常昂貴，這增加了處理成本。反應條件和劑量要求1。絮凝池的功能。絮凝池的作用是將混凝劑加入原水后與水體充分混合，水中大部分膠體雜質失去穩定性，不穩定的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞凝聚，形成絮體，可通過沉淀法去除。2.反應條件絮凝體的生長過程是一個小顆粒接觸和碰撞的過程。絮凝效果取決于以下兩個因素：第一，混凝劑水解產生的聚合物絡合物形成吸附和架橋的連接能力，這取決于混凝劑的性質；二是小顆粒碰撞的概率，以及如何控制它們，使碰撞合理有效。水處理工程學科認為，為了增加碰撞概率，必須增加速度梯度。增大流速梯度必須增加水體的能耗，即增大絮凝池的流速。一方面，如果顆粒在絮凝過程中結塊并增長過快，將出現兩個問題：1。如果絮體生長過快，其強度會減弱，在流動過程中遇到強烈剪切時，吸附橋會被切斷，被切斷的吸附橋很難再次連續，因此絮凝過程也是一個限速過程。隨著絮體的生長，水流速度應不斷降低，以使形成的絮體不易破碎。2.一些絮體的快速生長會大幅降低水中絮體的比表面積，一些反應不完善的小顆粒會失去反應條件。這些小顆粒和大顆粒之間的碰撞概率急劇降低，很難再次長大。這些顆粒物不能被沉淀池或過濾池截留。3加藥要求：在投加混凝劑反應的早期，應盡可能增加藥劑與污水接觸的機會，并增加混合或流速。取決于水流與折板之間的碰撞和水流在折疊板之間轉動幾次可以提高速度，增加水中顆粒碰撞的機會，并使絮體凝結。在反應后期，為了減小速度梯度，可以獲得更好的絮凝沉降效果。

      用法1。PAM和PAC加藥裝置構成加藥裝置的主要設備：溶解罐、儲藥罐、加藥攪拌機、加藥泵和計量設備。具體規格型號（略）。2.PAC的制備方法和用量無特殊要求。配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，使用期間的用量一般為200-300ppm（每升水添加200-300mgPAC）。關于計量泵流量計中設定值的計算，請參見以下PAM劑量的計算方法。3.PAM制備方法及劑量制備方法：1。粉狀產品不能直接排入污水中。使用前，必須將其溶解在水中，并用其水溶液處理。2.溶解水應為清潔水（自來水），而不是污水。它可以在室溫下使用，通常不需要加熱。然而，當水溫低于5℃時，溶解緩慢。如果溶解溫度在60℃以上，會加速聚合物的降解，影響其使用效果，不適合制備強酸、強堿和高鹽水。3.聚合物溶液濃度的選擇建議以0.1~0.3%為宜。4.溶解時，將試劑緩慢加入旋轉水中，不要一次加入，以免影響溶解速度或因溶解不足堵塞管道。5.應立即使用和準備溶解劑。如果長時間停放，會導致性能下降，影響使用效果。當溶液濃度為0.1%時，非陰離子聚合物水溶液的儲存時間不得超過一周，陽離子聚合物的儲存時間不得超過一天。6.溶液的穩定性與濃度有關。溶液越濃，儲存時間越長。然而，高濃度溶液不能直接用于水處理，需要在重復使用前進行稀釋。7.鐵離子是導致所有聚丙烯酰胺化學降解的催化劑。因此，在制備、轉移和儲存聚丙烯酰胺溶液時，應避免使用鐵離子。最好使用碳鋼、樹脂涂層或不銹鋼表面制成的設備。8.加入廢水時，采用低濃度，以確保混合均勻。9.在使用過程中，應通過試驗確定試劑的類型和合適用量。

      聚丙烯酰胺的配比濃度為0.2%。步驟如下：用天平稱取0.8gPAM，放在一邊。在500ml燒杯中測量400ml水，將燒杯放在電磁攪拌器上；啟動攪拌器，分批向燒杯中逐個加入0.8gPAM；攪拌約60分鐘，仔細觀察溶液的狀態，待顆粒和致密物完全消失后，完成溶液的制備。2.用量：PAM加入污水或污泥后，應有效混合。攪拌時間一般為10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的比用量與污水或污泥中膠體和懸浮物的濃度、性質和處理設備密切相關。污水處理中使用的PAM量一般在3-10ppm范圍內，即每噸水添加3-10kg，污泥處理中使用的PAM量更多。應通過大量實驗獲得合適的用量。加藥泵流量計上的顯示值（LPM）可根據加藥濃度（ppm1中添加的聚丙烯酰胺濃度）、流入流量（T/h）和配置的聚丙烯酰胺溶液濃度（ppm2中制備的聚丙烯酰胺濃度）進行計算。即：進水流量（T/h）/60×加入ppm1的聚丙烯酰胺濃度/ppm2制備的聚丙烯酰胺濃度。例如，如果進水量=100t/h，最佳劑量ppm1=10ppm，制劑濃度為2‰（3kg藥物溶于1.5T水中），則應在100/60*10/2=8.3lpm的刻度上調整給藥流量指示。注：ppm為百萬分之一；加藥泵流量計值單位：右側LPM為L/min；左邊的GPM是加侖每分鐘（未使用）。注意事項：藥液的配制應嚴格按照操作規程和操作規程進行；藥液中不得混入雜物，以免堵塞加藥泵、流量計等；根據進水情況和下發的加藥通知，及時調整加藥量，達到理想的處理效果。根據進水量與下達的投加藥劑通知單，要及時調整加藥量，達到理想處理效果。